A gestão de processos é um conjunto de estudos e aplicações que tem como objetivo buscar o aperfeiçoamento constante da estrutura organizacional de uma empresa ou instituição. Então, os gestores se propõem a identificar, desenvolver, documentar, monitorar e controlar os processos da companhia. E nós, como engenheiros, podemos ajudar, seja como gerentes, colaboradores, ou qualquer função de apoio.
O que são processos produtivos?
Basicamente, são as atividades das empresas realizadas em uma sequência de etapas na cadeia produtiva, com o intuito de gerar valor para a mercadoria, e a produtividade e giro de capital interno de uma empresa ou estabelecimento.
Como os engenheiros atuam nesses processos?
Para essa área de atuação, temos o Engenheiro de Processos, que realiza o desenvolvimento, organização e melhoria de processo, do início até o lançamento e certificação. Avaliação de processos, realização de controle e interpretação de dados. Criar, executar, testar e atualizar sistemas e processos.
Como se tornar um Engenheiro de Processos?
Primeiramente, a pessoa deve ser bacharel em Engenharia de Produção, mas outros tipos de engenheiros, como mecânicos e civis, também podem atuar. Logo, se espera que a pessoa tenha atuado no setor de processos, com isso, tendo experiência para assumir as funções de liderança e conhecimento dos softwares que auxiliam o setor. Caso tenha interesse em saber mais sobre essa profissão, leia nosso artigo de 2020 sobre o assunto.
Quais Ferramentas eles usam?
Lean Manufacturing e a Seis Sigma são dois exemplos, já que elas permitem que se realize análise, medição e um acompanhamento contínuo de processos produtivos.
Lean Manufacturing
Lean Manufacturing é o método de gestão que busca incrementar a eficiência e a produtividade reduzindo erros e situações que podem induzi-los na produção industrial, desenvolvido por Taiichi Ohno, conhecido engenheiro da Toyota Motor, e por esse motivo ficou conhecido como Sistema Toyota de Produção. A metodologia descreve 7 áreas que serão foco do processo de redução de desperdícios na cadeia de produção. São elas:
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- Transporte, inventário, movimentação, espera, produção excessiva, processamento excessivo e defeitos.
Seis Sigma
Criar processos internos eficientes, econômicos, e que mantenham e/ou aprimorem a qualidade do serviço prestado por uma empresa, é de extrema importância para que ela sobreviva a volatilidade do mercado. O Seis Sigma (ou Six Sigma, em inglês) é uma ferramenta mundialmente presente e respeitada, sendo enormemente utilizada para identificar e incrementar os processos internos das empresas, gerando redução nos custos de operação, consequentemente maximizando os lucros.
O nome Sigma vem de uma letra do alfabeto grego, utilizada atualmente para representar uma medida de variação utilizada em estatística. Nas empresas, a Sigma se refere à frequência com que certo processo utiliza mais do que os recursos mínimos necessários para satisfazer o cliente, ou seja, ela determina uma taxa de desperdício/desvio por operação. Assim, o Seis Sigma é usado para calcular matematicamente o nível de desempenho dos processos da sua empresa e obter um diagnóstico.
O vídeo abaixo nos conta mais sobre essa metodologia:
As ferramentas acima são enquadradas com Ferramentas da Qualidade, mas, o que são elas?
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São técnicas e ferramentas utilizadas pelos profissionais das áreas de engenharia da qualidade para a melhoria de projetos, produtos, sistemas e processos. Ao identificar possíveis problemas que possam ocorrer, são utilizadas, gerando ações preventivas, listagem de causa e efeitos e fornece uma forma de analisar a ineficácia e as dificuldades de um processo ou ambiente.
Diagrama de causa e efeito (Também conhecido como Diagrama de Ishikawa)
Quando queremos representar claramente os potenciais problemas que afetam um processo por classificação e relação, usamos essa ferramenta. As causas principais podem ser classificadas atualmente em 6 fatores: método, mão de obra, material, máquina, medição e meio ambiente. Ele é elaborado durante o momento de análise e discussão realizada com a participação de uma equipe multifuncional, incluindo representantes dos diferentes processos envolvidos na situação atual.
Fluxograma
É uma das ferramentas mais conhecidas e tem como finalidade mostrar a sequência de atividades existentes para se conseguir um resultado final. Também nos permite conhecer em quais etapas existem gargalos ou, ainda, se a própria sequência do processo é de conhecimento de todos os participantes.
Diagrama de Pareto
Essa ferramenta é aplicada tipicamente para identificar os principais eventos ligados à causa ou característica de um evento. Ela é baseada no princípio de Pareto 80/20, partindo daí: 80% das falhas mais frequentes ocorridas em um processo estariam relacionadas a 20% das causas mais comuns.
Gráfico de dispersão
Com ela podemos observar a tendência de correlação entre duas variáveis e em que grau se encontram. Por exemplo: será que o aumento de professores em um curso de inglês aumentaria a satisfação dos seus alunos, na mesma proporção?
Gráfico de controle (ou carta de controle)
Utilizada para analisar a variação de determinada característica de um processo. Além de ser uma das ferramentas da qualidade, também é amplamente aplicada, por exemplo, nos estudos do Controle Estatístico de Processo (CEP).
Histograma
É uma ferramenta que contém conceitos estatísticos, quão “previsível” o comportamento de um processo pode ser, caso ele continue a operar dentro das mesmas condições (material, máquina, método de operação e medição, etc.).
- Folha de Verificação
Mais uma das diversas ferramentas da qualidade aplicada para estabelecer de forma padronizada a coleta de dados de determinado processo ao longo do tempo, ordenando, por exemplo, as informações de um conjunto de amostras de forma quantificada, com sua variação e tendências no período a ser analisado.
O vídeo abaixo nos mostra mais sobre as ferramentas:
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Veja Também: Vale a pena terceirizar os processos ou serviços? Será mesmo possível? Faculdade de Engenharia de Produção à distância
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Mauricio da Silva
Estudante de Engenharia Elétrica; Técnico em Eletrotécnica; além de possuir conhecimentos em Elétrica Industrial e Residencial.