Todas as estruturas de engenharia erguidas em concreto armado levam vergalhão de aço. O objetivo desse acréscimo é que os elementos moldados sejam mais resistentes à tração, evitando rachaduras e falhas. E a jornada deste material começa com a mineração.

O minério de ferro, extraído da terra, é processado para remover impurezas, depois levado a fornos para fundição em altas temperaturas - com coque (derivado do carvão) e calcário. Depois, refinado, vazado em lingotes ou processado através de lingotamento contínuo. E, enfim, passado em um molde refrigerado a água para formar as barras.

Aí é que vem a parte interessante, essas barras contínuas são cortadas em comprimentos desejados - laminadas ainda a quente, ganhando resistência e as famosas nervuras, essenciais para garantir a aderência ao concreto. Em seguida, resfriadas, embaladas e enviadas para as obras. A partir de então, o que vemos é concreto e vergalhões trabalhando juntos nas estruturas de forma eficiente. Quer saber mais? Então, continue lendo este artigo especial do Engenharia 360!

Qual a composição química dos vergalhões usados na engenharia?

A qualidade das obras de engenharia depende das propriedades dos materiais utilizados nas construções. E especialmente as construções de concreto armado dependem das propriedades do aço, que por sua vez só responde assim como o esperado segundo a sua composição química. Mas o que vai nos vergalhões de aço? Bem, vai ferro, claro, além de pequenas quantidades de outros elementos, como carbono, manganês, silício, fósforo e enxofre. Aliás, nessa receita, a quantidade de carbono é particularmente importante, pois influencia a resistência e a ductilidade do aço.

A saber, aço com alto teor de carbono são mais resistentes, mas também mais frágeis. Já o contrário, aços com baixo teor de carbono são mais dúcteis, mas menos resistentes. Na construção civil, os vergalhões utilizados geralmente têm um teor de carbono médio.

No Brasil, a norma técnica ABNT NBR 7480 estabelece limites de composição química para diferentes tipos de aço para concreto armado. Então, as fábricas precisam estar atentas a essa norma para garantir que os seus vergalhões produzidos respondam aos requisitos básicos de qualidade e desempenho.

Quais os principais tipos de vergalhões de aço utilizados pela construção civil?

CA-50

O CA-50 (concreto armado com limite de escoamento de 500 megapascais) é o tipo de vergalhão de aço mais utilizado pela construção civil brasileira. O mesmo é fácil de cortar, dobrar e soldar. Ademais, oferece boa resistência à tração e ductilidade, sendo forte suficiente para suportar cargas pesadas e flexível para absorver deformações sem romper. Assim sendo, pode ser utilizado em uma ampla variedade de estruturas, como vigas, pilares, lajes, fundações e paredes.

CA-60

O CA-60 (concreto armado com limite de escoamento de 600 MPa) é um tipo de vergalhão de aço de mais alta resistência em comparação ao CA-50. Ele resiste melhor a condições ambientais adversas e cargas elevadas ao longo do tempo. Por isso, é utilizado em projetos que exigem capacidade máxima de carga e durabilidade, como obras de infraestrutura, tipo pontes, viadutos, edifícios altos e estruturas offshore.

Fatores a considerar no momento da escolha

• Tipo de estrutura a ser construída: Para estruturas que precisam suportar grandes cargas, o CA-60 pode ser a melhor escolha. E para aplicações que exigem maior flexibilidade, o CA-50 pode ser mais adequado.
• Condições ambientais da obra: Projetos localizados em ambientes agressivos ou sujeitos a cargas dinâmicas podem se beneficiar do CA-60 devido à sua durabilidade superior.
• Facilidade de trabalho em canteiro: Se o projeto requer muita adaptação no canteiro de obras, o CA-50 pode ser mais vantajoso devido à sua maior facilidade de corte, dobra e soldagem.
• Custo-benefício do material: É importante considerar o custo-benefício de cada tipo de aço no contexto do projeto específico.

Quais as perspectivas para o uso do aço na construção civil?

A indústria do aço no Brasil tem muita força, sendo responsável por grande quantidade das exportações do país. Apesar de sofrer com constantes taxações, se mantém próspera e em constante evolução. Todo ano são desenvolvidas novas tecnologias e materiais (mais resistentes, duráveis e sustentáveis) para atender às demandas do mercado.

Especialistas apontam algumas tendências em potencial no setor. Por exemplo, aços de alta resistência, permitindo reduzir o peso das estruturas construídas, que podem ser erguidas mais altas e longas assim como o desejado.

Outra tendência que permanece são os aços inoxidáveis, resistentes à corrosão, eliminando a necessidade de revestimentos protetores e reduzindo os custos de manutenção a longo prazo. Por fim, aço sustentável, feito de sucata de aço reciclada, em processo de fabricação mais eficiente, usando energias renováveis e mais medidas para reduzir o impacto ambiental.

Veja Também: Os 9 principais tipos de aços empregados na construção civil

Fontes: Giassi Ferro e Aço, Metalwire.

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Eduardo Mikail

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