Quem estuda ou trabalha com construção civil já ouviu falar em usina de concreto. Trata-se de um modelo de instalação essencial para a produção e distribuição de concreto usinado. E, aliás, esse é um bom ramo de negócio para investir no mercado atual. Mas, antes, é preciso conhecer os diferentes tipos de concreto ou adquirir concreto usinado para suas obras, procurando a central mais próxima.

Vale dizer que é comum que empreiteiras e engenheiros, especialmente em áreas urbanas onde os canteiros são restritos, contratem usina de concreto. Continue lendo este texto do Engenharia 360 para saber mais!

Veja Também: Domine o Detalhamento de Estruturas em Concreto Armado: Boas Práticas e Dicas Essenciais

Benefícios das Usinas de Concreto

Antes de explicar como funciona uma usina de concreto, queremos esclarecer porque muitas empreiteiras e engenheiros optam por contratar usinas de concreto. As razões são diversas:

Produção Centralizada

Primeiro porque muitas vezes é simplesmente inviável a produção manual de concreto. Também tem a questão da complexidade logística - usinas de concreto são frequentemente localizadas em zonas estratégicas das cidades, reduzindo a distância para as obras - e a otimização de espaço, que são outros desafios que podem ser superados caso haja a contratação dos serviços de uma usina de concreto.

Qualidade e Padronização

Algo que pesa demais nessa decisão é a questão da padronização e garantia de qualidade do produto que é oferecido. Já que o concreto produzido pelas concreteiras segue rigorosamente normas técnicas, como a NBR 7212/2012, o que assegura a uniformidade do material e sua conformidade com os padrões de segurança e resistência estabelecidos. Essa tranquilidade é ainda mais bem-vinda em grandes obras, reduzindo as complicações, sobretudo com mão de obra, que leve a variações no traço da massa, por exemplo.

Por fim, as usinas de concreto também oferecem serviços de bombeamento, simplificando ainda mais o processo de entrega e colocação do concreto, especialmente em locais de difícil acesso.

Em suma, as usinas de concreto desempenham um papel fundamental na indústria da construção, fornecendo concreto de alta qualidade para atender às necessidades das obras.

Funcionamento Detalhado

Como explicado de forma breve antes, uma central de concreto deve ser montada em região onde possa atender à demanda. Mas essa escolha de local também depende de outras questões, como a concorrência. Já para obras mais distantes, algumas empresas atendem com modelos de uso de concreto móvel.

O passo a passo do processo de produção de concreto em uma usina de concreto inclui:

• Armazenamento e Separação: Agregados (areia e brita), cimento, aditivos e água são armazenados em silos e tanques separados.
• Dosagem Precisa: Os ingredientes são dosados eletronicamente conforme a formulação específica para cada tipo de concreto.
• Mistura Homogênea: Uma potente misturadora combina os ingredientes, criando um concreto homogêneo e com as propriedades desejadas.
• Transporte Eficiente: Caminhões betoneira transportam o concreto até a obra, com tambores giratórios que impedem a segregação dos materiais.
• Descarga e Cura: O concreto é descarregado no local da obra e passa por um processo de cura rigoroso para garantir sua resistência e durabilidade.
• Testes Constantes: Amostras do concreto são coletadas e testadas regularmente para garantir a qualidade e atender às normas técnicas.

Veja Também: Construção em tempo recorde: Prédio é erguido em menos de 30 horas na China

Cuidados Essenciais

Quando o concreto chega de uma usina de concreto, não se pode jogar o material diretamente nas formas. Antes, é preciso verificar o lacre da betoneira, realizar ensaios de abatimento do concreto - chamado de slump test - para medir sua consistência e garantir a qualidade do material.

Recomenda-se adquirir o concreto de uma concreteira que esteja a até 35 km da obra. Contudo, em cidades com trânsito mais intenso, essa distância deve diminuir para 15 km apenas, evitando que o produto chegue vencido na obra, ou seja, seja adicionada uma quantidade excessiva de água.

Aliás, nem água demais, nem água de menos! A cura do concreto é importante para evitar a perda de água e garantir a continuação das reações químicas entre a água e o cimento, o que fortalece o concreto e previne o surgimento de fissuras. Atenção: até 30% da resistência do concreto pode ser perdida se a cura não for realizada.

A cura envolve manter o concreto úmido e na temperatura adequada por um período especificado. Isso ajuda o concreto a ganhar resistência e durabilidade.

Veja Também:

Fontes: Concreto Usinado.

Imagens: Todos os Créditos reservados aos respectivos proprietários (sem direitos autorais pretendidos). Caso eventualmente você se considere titular de direitos sobre algumas das imagens em questão, por favor entre em contato com contato@engenharia360.com para que possa ser atribuído o respectivo crédito ou providenciada a sua remoção, conforme o caso.

Simone Tagliani

Graduada nos cursos de Arquitetura & Urbanismo e Letras Português; técnica em Publicidade; pós-graduada em Artes Visuais, Jornalismo Digital, Marketing Digital, Gestão de Projetos, Transformação Digital e Negócios; e proprietária da empresa Visual Ideias.