A transformação digital tem sido uma força motriz irreversível no setor industrial, especialmente quando falamos de automação e robótica. Durante o segundo dia da 3DEXPERIENCE World 2025, em Houston, no Texas, a convergência entre hardware e software ganhou destaque, evidenciando parcerias estratégicas e inovações capazes de transformar a forma como o setor manufatureiro opera. Em meio a esse cenário, empresas como a KUKA estão redefinindo os padrões, integrando processos e expandindo as fronteiras da Indústria 4.0 rumo à Indústria 5.0.

Neste artigo, exploramos como parcerias inovadoras, a adoção de tecnologias de simulação, virtual twins e a expertise consolidada da KUKA estão redefinindo processos de produção, permitindo a resolução de desafios típicos da cadeia de produção moderna, como a escassez de mão de obra especializada e as dificuldades decorrentes de problemas na cadeia de suprimentos. Confira!

A união entre hardware e software

Um dos temas centrais debatidos no 3DEXPERIENCE World 2025 foi a interseção entre hardware e software. Historicamente, o foco no design e na produção de maquinários era considerado o principal desafio. Contudo, com o amadurecimento dos sistemas de projeto 3D – exemplificados pelas soluções oferecidas pelo SOLIDWORKS e outras plataformas – o gargalo migrou para a automação e a operação do piso de fábrica.

A convergência entre hardware e software resulta em grandes benefícios para as empresas, pois permite:

• A simulação de processos produtivos antes mesmo de sua execução física.
• O desenvolvimento de sistemas de programação offline que otimizam a linha de produção.
• A capacidade de prever falhas por meio da replicação digital do ambiente real, dada pela utilização de digital twins.

Essa interação não apenas facilita a integração de novas tecnologias como também acelera o time-to-market dos produtos, fator crucial no cenário competitivo atual. A parceria com grandes players, como a KUKA, fortalece essa junção, potencializando a transformação digital e permitindo a criação de ambientes mais autônomos e inteligentes.

O papel das soluções digitais e virtual twins

A evolução das tecnologias de simulação e digitalização abriu espaço para o desenvolvimento das chamadas “virtual twins” – réplicas digitais que espelham as operações do ambiente produtivo. Essa inovação é considerada o próximo passo na automação industrial, permitindo que os processos de fabricação sejam otimizados de maneira quase instantânea.

Com um virtual twin, as empresas podem:

• Simular e testar diferentes cenários sem a necessidade de interromper a produção.
• Realizar análises preditivas e identificar possíveis falhas com antecedência.
• Incrementar a eficiência operacional por meio de ajustes virtuais que se refletem no ambiente físico.

O impacto dessa tecnologia é imenso, principalmente quando se trata da integração de sistemas complexos que envolvem desde o design, passando pela manufatura, até a manutenção pós-produção. Ao transformar a maneira de programar, configurar e monitorar os robôs, o digital twin se estabelece como uma ferramenta indispensável para enfrentar os desafios impostos pela escassez de mão de obra especializada e pelas crescentes exigências de flexibilidade e sustentabilidade na produção.

A KUKA como referência global em robótica

A KUKA é sinônimo de inovação em robótica e automação industrial. Com um histórico marcante que inclui o desenvolvimento dos primeiros robôs de seis eixos, controladores inovadores e soluções de colaboração homem-robô, a empresa representa um pilar fundamental na evolução da automação. Hoje, ela não só fornece soluções completas de automação como também investe continuamente em pesquisa e desenvolvimento, reforçando seu compromisso com a sustentabilidade e a evolução tecnológica.

Principais características da KUKA:

• Especialização e inovação: Desde a criação dos robôs industriais até a implementação de sistemas de colaboração avançados.
• Soluções abrangentes: Oferece desde células de produção individualizadas até sistemas de integração completos, atendendo a diversas indústrias.
• Presença global: Com unidades de operação distribuídas mundialmente, a KUKA garante suporte técnico e treinamento especializado, fortalecendo sua reputação como líder do setor.
• Compromisso com a sustentabilidade: A empresa prioriza estratégias que visam reduzir o impacto ambiental, alinhando sua operação a metas sustentáveis.
• Visão de futuro: Focada na Indústria 4.0, a KUKA aposta em inovações que transcendem o design tradicional, integrando processos produtivos de forma holística.

Cobertura 360 do 3DEXPERIENCE World 2025

No segundo dia do 3DEXPERIENCE World 2025, os holofotes se voltaram para as inovações que estão moldando o futuro da manufatura inteligente. Em Houston, o evento é palco para uma série de debates e apresentações que destacaram os desafios e as soluções mais avançadas para a integração entre design, produção e automação.

A equipe do Engenharia360 acompanha perto os debates e as demonstrações, registrando em campo a energia e o dinamismo do evento. Conversas com especialistas e líderes do setor permitem uma compreensão aprofundada das tendências emergentes, evidenciando que a integração de tecnologia e robótica não é somente uma promessa para o futuro, mas uma realidade que se desenha de forma concreta. Confira todas as matérias da cobertura 360 clicando aqui!

Eduardo Mikail

Somos uma equipe de apaixonados por inovação, liderada pelo engenheiro Eduardo Mikail, e com “DNA” na Engenharia. Nosso objetivo é mostrar ao mundo a presença e beleza das engenharias em nossas vidas e toda transformação que podem promover na sociedade.