Visando melhor estética e durabilidade das obras, os projetistas buscam, constantemente, novas soluções em materiais e técnicas construtivas. Em situações onde há maiores níveis de exigência, como em residências de alto padrão, áreas de tráfego intenso ou espaços que necessitam de fácil conservação e limpeza, a escolha de certas tecnologias é fundamental. E, se tratando de concreto, uma das opções mais econômicas e inovadores para acabamento existente no mercado é o processo conhecido como ‘vitrificado’.
O que é o Concreto Vitrificado?
Quando se fala em concreto vitrificado, lapidado ou polido, refere-se a um sistema de tratamento para a superfície do concreto. Com esse processo revolucionário promete-se a recuperação do material existente, dando-o um novo acabamento, mais atrativo e elegante. A tecnologia envolve matérias químicas, para o endurecimento de superfície, e ferramentas especiais, para a parte mecânica, ao se fazer o polimento.
Primeiro, é preciso esclarecer que o processo de lapidação pode ser realizado sobre um plano em concreto já existente ou novo. Para que isso dê certo, tendo uma execução mais fácil, é necessário apenas que a base seja bem lisa. Mesmo que o concreto seja fabricado por uma concreteira, levando em consideração o traço (para seu polimento que possuiria retardador de pega), algumas questões ainda devem ser observadas.
Por efeito da gravidade, os agregados da massa, como as britas, podem descer e ficar ao fundo da peça. Isso fará acumular uma ‘nata cimentícia’ na superfície. Se não houver a lapidação adequada do concreto, que elimina essa camada mais fraca e porosa, em pouco tempo a peça poderá apresentar desgaste, com um acúmulo excessivo de poeira, buracos e quebras nas juntas de dilatação.
Antes do polimento, prepara-se a superfície para que a mesma fique ‘a nível zero’. Na etapa seguinte, se opta por uma das duas formas de execução, à seco ou molhado. Com a ajuda de máquinas retificadoras, discos abrasivos e diamantados, faz-se uma raspagem da área tratada. Depois é executado o tratamento definitivo, através da aplicação de novos reagentes químicos, agregados ao concreto - como o silicato de sódio, flúor silicato e outros. Todo o processo pode levar horas, até que a superfície fique bastante lisa e brilhosa, como um vidro ou um granito polido.
Vantagens e Desvantagens
O processo para o polimento do concreto transforma sua superfície, antes porosa, em uma camada impermeável, impedindo penetração de água, óleo, bactérias e outros contaminantes. Por isso sua aplicação é indicada tanto para ambientes industriais e comerciais quanto para os residenciais. Atualmente, vê-se muito o emprego do concreto vitrificado em pisos de lojas, estacionamentos, depósitos, hospitais e mais.
PUBLICIDADE
CONTINUE LENDO ABAIXO
LEIA MAIS
Infelizmente, seu emprego requer mão-de-obra especializada, além de tecnologias e elementos adequados para evitar quaisquer patologias. É comum acontecer, em pisos sem acabamento, com polimento prematuro ou composição inadequada, lascas e delaminações. Portanto, é preciso fazer o polimento sobre o material apenas após a conclusão da etapa de cura e raspagem da camada superficial.
Apesar de todos os cuidados necessários, não há dúvidas de que o concreto vitrificado apresenta mais vantagens do que desvantagens. Um piso lapidado com esse processo torna-se mais resistente às forças mecânicas e abrasivas. A redução da aspereza da superfície do concreto evitará possíveis arranhões ou desgaste com rodas, por exemplo. Sua durabilidade também será maior, necessitando de menos manutenção ou revestimentos, como pinturas e ceras, e também apresentará vantagens à saúde dos usuários, pois melhorará a luminosidade do ambiente, facilitará a limpeza e gerará bem menos vapores ou detritos contaminantes.
Vê-se, portanto, que o concreto vitrificado é a solução mais perfeita para se consertar ou rejuvenescer superfícies deterioradas. Com menos custos, o ambiente se tornará mais bonito, sofisticado, elegante e moderno, em qualquer estilo de design que for. O piso, novo ou antigo, ganhará um altíssimo brilho espelhado e ainda será antiderrapante. No final, pode-se optar por manter as nuances das cores do concreto aplicado ou ainda personalizá-lo. Através do processo de pigmentação, durante a lapidação, conseguem-se cores variadas impressionantes.
Leia Também: Concreto sustentável: descubra esta versão que leva diferentes materiais em sua composição
PUBLICIDADE
CONTINUE LENDO ABAIXO
Fontes: Pisos de Resina, Cimento Itambe, Dr Faz Tudo, Restauro Pisos.
Imagens: Todos os Créditos reservados aos respectivos proprietários (sem direitos autorais pretendidos). Caso eventualmente você se considere titular de direitos sobre algumas das imagens em questão, por favor entre em contato com contato@engenharia360.com para que possa ser atribuído o respectivo crédito ou providenciada a sua remoção, conforme o caso.
Comentários
Simone Tagliani
Graduada nos cursos de Arquitetura & Urbanismo e Letras Português; técnica em Publicidade; pós-graduada em Artes Visuais, Jornalismo Digital, Marketing Digital, Gestão de Projetos, Transformação Digital e Negócios; e proprietária da empresa Visual Ideias.