Engenharia 360

Saiba como as tecnologias revolucionam a logística de separação e preparação de pedidos

Engenharia 360
por Jéssica Dias
| 23/05/2024 | Atualizado em 24/05/2024 4 min
Imagem de Freepik

Saiba como as tecnologias revolucionam a logística de separação e preparação de pedidos

por Jéssica Dias | 23/05/2024 | Atualizado em 24/05/2024
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Todos nós, consumidores, desejamos que nossos pedidos sejam entregues de forma eficiente, ao menor preço possível e, obviamente, com os itens corretos no pacote. Pela perspectiva dos centros de distribuição, este é um desafio diário: entregar o produto certo, na quantidade certa, para o consumidor certo, no tempo certo, em boas condições e com o menor custo possível. Nessas horas, é bom contar com as novas tecnologias!

Portanto, para vencer este desafio e fazer os clientes mais felizes, as empresas estão cada vez mais investindo em soluções que facilitem todo este processo de montagem dos pedidos, conhecidas em inglês como "order picking technologies", onde order picking é o termo utilizado para a atividade de separação e preparação de pedidos. Neste artigo do Engenharia 360, serão apresentadas algumas destas ferramentas. Confira!

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Tecnologias em destaque no setor de logística

Radiofrequência – RF scanning

tecnologias para logística de separação, preparação e entrega de pedidos
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Neste sistema, um dos mais usados para o order picking, cada trabalhador possui uma espécie de leitor de código de barras portátil que se conecta ao sistema de gerenciamento do centro de distribuição. Um display mostra cada passo para a montagem do pedido – quais os produtos necessários, quantidade de cada item e sua localização; ao fazer a leitura do código de barras do produto e da localização, o sistema imediatamente checa e confirma a atividade, caso os dados estejam corretos.

Voz – Voice Picking

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Com o sistema de voz, cada empregado possui um computador portátil com fone e microfone. Uma voz eletrônica diz qual a localização do próximo item e, ao chegar, o trabalhador confirma falando o código da determinada localidade; o sistema então diz a quantidade de itens a serem separados e quaisquer outras instruções necessárias.

Em relação ao sistema de radiofrequência, o sistema de voz é vantajoso, pois permite ao trabalhador ter as duas mãos livres e, de certa forma, os olhos também, já que não precisa ler instruções no display; como consequência, ele está apto a pegar itens mais pesados e/ou em maior quantidade. De forma geral, há um aumento em relação à acurácia e produtividade na utilização do voice picking comparando com o RF scanning.

Pick-to-Light

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Imagem de Tiger Lily em Pexels

Um sistema pick-to-light básico consiste em luzes instaladas nas prateleiras e/ou caixas utilizadas para estocar os produtos. Baseado nos pedidos a serem montados, o sistema requer que o operador vá a localidades específicas pegar as unidades; depois de escanear o código de barra referente ao pedido, o sistema acenderá a luz acima da prateleira na qual os itens de determinada linha do pedido estão armazenados.

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Depois de pegar os produtos, o trabalhador pressiona um botão, o que confirma que aqueles itens já estão preenchidos nos pedidos.

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Imagem de Tima Miroshnichenko em Pexels

Dentre as vantagens deste sistema, sabe-se que ele elimina os possíveis problemas de comunicação que eventualmente ocorrem com o sistema de voz, limitando a habilidade necessária do trabalhador a apenas ver as luzes, ler a quantidade e pressionar o botão para confirmar; consequentemente, este sistema dá a oportunidade a pessoas com deficiência de áudio e fala a trabalharem como operadores

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Goods-to-person

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Imagem de Arno Senoner em Unsplash

Moderno e automatizado sistema de picking, goods-to-person traz diretamente do estoque os lotes com os produtos necessários ao preenchimento do pedido; o operador retira dos lotes a quantidade necessária e então o sistema devolve o lote ao local onde estava armazenado previamente.

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Apesar de ser o mais caro dos sistemas aqui apresentados, essa tecnologia também apresenta suas vantagens: altamente produtiva, elimina o tempo que o trabalhador desperdiçava andando para fazer as operações de picking, maximiza a utilização dos empregados e minimiza custos operacionais a longo prazo.


Fontes: BCPSoftware, Order Pick Technologies, Logistics.About, Opex.

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Jéssica Dias

Engenheira industrial; formada pela Universidade Estadual do Norte Fluminense; com passagem pelo Instituto de Tecnologia de Rochester; tem experiência em cadeia de suprimentos (supply chain), e já atuou nas funções de Logística, Planejamento e Programação de Materiais.

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