A massa corrida é um dos materiais mais essenciais em qualquer obra, seja ela de construção ou reforma. Sua função principal é garantir que as superfícies fiquem mais bem niveladas, lisas e uniformes, resultando em um acabamento impecável. Além disso, a massa corrida desempenha um papel crucial na proteção e durabilidade das superfícies, preparando-as para resistir ao tempo e ao desgaste.

Mas você sabia que existem diferentes tipos de massa corrida, cada um com características específicas para atender às necessidades de diferentes ambientes? Neste artigo do Engenharia 360, vamos explorar tudo o que você precisa saber sobre massa corrida, incluindo tipos disponíveis e suas principais funções. Confira!

A importância da massa corrida em obras

Vale explicar melhor neste ponto do texto o que é massa corrida. Bem, trata-se de um produto utilizado na preparação de superfícies que receberão pintura. Composta por uma mistura de água, calcita, bentonita e outros aditivos, sua função principal é nivelar e corrigir imperfeições em paredes e tetos. Além disso, a massa corrida reduz a porosidade das superfícies, o que diminui a absorção de tinta e, consequentemente, o consumo do material.

Eis um resumo das diversas funções da massa corrida em uma obra:

• Nivelamento de superfícies: Ela é utilizada para preencher buracos, rachaduras e desníveis, garantindo que a superfície esteja pronta para receber a pintura.
• Preparação para pintura: Ao aplicar a massa corrida, você cria uma base ideal para a tinta, aumentando a aderência e a durabilidade da pintura.
• Criação de texturas: Algumas massas corridas permitem a criação de texturas, que podem ser utilizadas para efeitos decorativos em paredes.
• Redução da porosidade: A massa corrida diminui a porosidade das superfícies, o que reduz a quantidade de tinta necessária para cobrir a área.
• Durabilidade: Ela ajuda a proteger as paredes contra umidade e outros danos, prolongando a vida útil da pintura.

Os principais tipos de massa corrida

Existem vários tipos de massa corrida, cada uma com características específicas que a tornam mais adequada para determinadas aplicações. Conheça os principais tipos:

Massa corrida acrílica

A massa corrida acrílica é resistente à umidade, o que a torna ideal para áreas como banheiros, cozinhas e fachadas. Embora seja um pouco mais difícil de manusear e lixar, o resultado final é excepcional, especialmente quando combinada com tintas acrílicas.

Massa corrida PVA

A massa corrida PVA é recomendada para ambientes internos e secos. Ela é fácil de aplicar e lixar, sendo excelente para criar texturas decorativas. Após a aplicação, é aconselhável utilizar tintas PVA ou látex.

Massa corrida para madeira

Esse tipo de massa é especialmente formulado para nivelar superfícies de madeira. Disponível em várias cores, ela corrige imperfeições como furos e bolhas, preparando a madeira para a pintura.

Massa corrida multiuso

A massa corrida multiuso é prática e versátil, permitindo a aplicação em diversas superfícies. Ela pode ser utilizada para assentar, rebocar e revestir, simplificando o processo de acabamento.

Massa corrida plástica

A massa plástica é utilizada para colagem de peças e correção de imperfeições em materiais como mármore e granito. Sua formulação garante boa adesão e durabilidade.

Massa corrida para calafetar

Indicada para preencher danos mais profundos, como trincas e buracos, a massa para calafetar é altamente plástica e adere bem a diversos materiais, exceto silicone e polietileno.

Diferença entre massa corrida e massa acrílica

Como aplicar a massa corrida

A aplicação correta da massa corrida é essencial para garantir um acabamento perfeito. O processo envolve várias etapas que devem ser seguidas cuidadosamente para evitar erros e garantir a durabilidade do resultado final.

1. Preparação da superfície

Antes de aplicar a massa corrida, é fundamental que a superfície esteja limpa, seca e livre de qualquer sujeira, poeira ou partículas soltas. Se necessário, utilize uma lixa para alisar a área e um pano úmido para remover qualquer resíduo. Essa etapa é crucial para garantir a aderência da massa e evitar problemas futuros como descolamento ou formação de bolhas.

2. Preparação da massa

A maioria das massas corridas disponíveis no mercado já vem pronta para uso. No entanto, se a massa estiver muito espessa, pode ser necessário diluí-la com água, seguindo as instruções do fabricante. É importante misturar bem a massa até que ela atinja uma consistência homogênea, garantindo uma aplicação uniforme.

3. Aplicação da massa

Com a superfície e a massa devidamente preparadas, é hora de aplicar a massa corrida. Utilize uma desempenadeira de aço para espalhar a massa sobre a superfície, começando pelos cantos e movendo em direção ao centro. Aplique camadas finas e uniformes, removendo o excesso de massa com a própria desempenadeira.

Para um acabamento perfeito, é recomendável aplicar duas ou mais demãos, dependendo das condições da superfície. Entre cada demão, é necessário lixar a superfície para garantir que ela esteja perfeitamente lisa e nivelada.

4. Secagem e lixamento

O tempo de secagem da massa corrida varia de 4 a 72 horas, dependendo do tipo de massa e das condições ambientais. Após a secagem completa, é necessário lixar novamente a superfície para remover qualquer imperfeição e garantir que ela esteja pronta para receber a pintura.

5. Limpeza final

Depois de lixar, passe um pano úmido para remover o pó. A superfície estará pronta para receber a pintura.

Observação: O tempo de secagem da massa corrida pode variar de 4 a 72 horas, dependendo do tipo e da marca utilizada. É essencial respeitar o tempo de secagem para evitar problemas futuros, como bolhas ou esfarelamento.

Veja Também: Aprenda a Calcular a Quantidade de Tinta para Sua Obra

Fontes: Telha Norte.

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Simone Tagliani

Graduada nos cursos de Arquitetura & Urbanismo e Letras Português; técnica em Publicidade; pós-graduada em Artes Visuais, Jornalismo Digital, Marketing Digital, Gestão de Projetos, Transformação Digital e Negócios; e proprietária da empresa Visual Ideias.