A afiação de patins de hóquei sempre foi considerada uma arte, dependendo de especialistas com décadas de experiência manual. No entanto, Russell Leighton, da Sparx Hockey, provou no palco do 3DEXPERIENCE World 2026, durante a Sessão Geral 2, que a engenharia de precisão e a simulação podem transformar uma habilidade artesanal em um processo automatizado de nível profissional acessível a qualquer consumidor. O Engenharia 360 compartilha mais no artigo a seguir. Acompanhe!

O que é a tecnologia da Sparx Hockey?

A Sparx desenvolveu um afiador de patins automatizado que utiliza um sistema de controle de malha fechada para garantir consistência absoluta. A tecnologia baseia-se em manter velocidade de moagem, pressão e velocidade de translação constantes, enquanto sensores detectam a localização exata da lâmina. O resultado é uma medição de borda de até 1/10.000 de polegada, superando a precisão de afiadores profissionais humanos.

O sistema evoluiu para um ecossistema conectado, onde o Sparx BEAM utiliza alinhamento a laser para garantir que o afiador esteja perfeitamente calibrado. Com mais de 125.000 máquinas no mercado e uso por quase todas as equipes da NHL, a tecnologia provou que a automação pode democratizar o desempenho de elite.

Por que os engenheiros precisam prestar atenção nesta solução?

O case da Sparx é, claro, uma lição sobre gerenciamento térmico em espaços reduzidos. O maior desafio técnico enfrentado foi o calor gerado pelo pequeno rebolo de moagem, que poderia derreter a lâmina do patim se não fosse dissipado corretamente.

Agora, uma dica nossa para engenheiros: observem como a equipe utilizou a análise térmica para projetar um dissipador de calor rotativo que remove a energia térmica durante o processo de afiação.

Além disso, a Sparx demonstrou uma abordagem agressiva de DFM (Design for Manufacturing) na sua terceira geração de produtos. Eles conseguiram reduzir uma montagem complexa de sete componentes — incluindo extrusões, peças usinadas e chapas metálicas — em uma única peça fundida (casting), mantendo a integridade estrutural através de simulações de estresse severas.

A relação com as soluções da Dassault Systèmes

A Sparx Hockey é uma usuária do SOLIDWORKS. Inclusive, a transição do conceito para o produto final foi totalmente mediada por ferramentas de Simulação Mecânica e Térmica da Dassault Systèmes.

Com a chegada da IA Industrial anunciada pela NVIDIA e Dassault, a Sparx está explorando como a IA pode otimizar ainda mais o desempenho dos atletas. Ao integrar dados de sensores das máquinas na nuvem com modelos de gêmeos virtuais, a Sparx pode agora prever o desgaste da lâmina e sugerir afiações personalizadas baseadas no estilo de patinação do jogador.

Para completar, o uso do assistente virtual Leo permite que a Sparx gerencie desenhos complexos e atualizações de engenharia com muito mais rapidez, garantindo que cada nova iteração do hardware seja “correta por design” antes de chegar à linha de montagem.

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Redação 360

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